El término UNE-EN 1.309-I recoge la normativa tecnológica de las dimensiones de la madera. La totalidad de la madera comercializada en el mundo se concibe a partir de escuadrías o volumen en metros cúbicos:
1 Escuadría: este término se emplea para indicar la sección de una tabla por sus dos dimensiones, ancho y grueso. Es frecuente entre carpinteros el referirse a una tabla especificando el tipo de madera y su escuadría.
2 Metro cúbico: es una unidad de medida que calcula el volumen, en este caso, de una pieza de madera escuadrada. Se multiplica el largo de la pieza por el ancho por el grueso. Es habitual entre carpinteros referirse a un paquete de madera atendiendo a sus metros cúbicos.
Recuerde
Se utiliza el término escuadría para detallar las dos dimensiones de una sección transversal, el ancho y el grueso.
Se dice que una tabla está escuadrada cuando los ángulos de sus caras forman ángulo recto. Toda tabla o tablón que sale del aserradero tiene sus cantos escuadrados a lo largo de la pieza.
Los aserraderos deben acogerse a la normativa cuando se disponen a sacar tablones, tablas o listones de un tronco. La normativa indica que las dimensiones más corrientes de la madera aserrada en sus longitudes métricas siempre van aumentando de 0,30 en 0,30 cm.
Ejemplo
Si se tiene un palo de 1,80 metros (la medida más corta permitida por la normativa), la siguiente medida normalizada será de 2,10 metros y así seguiría sumando hasta un máximo de 6 metros.
Los almacenes madereros distribuidores de los paquetes de madera no siempre cuentan con todas las medidas normalizadas, pero la pueden suministrar solicitándola bajo encargo a los aserraderos. Este hecho se da porque incluso para los aserraderos es complicado a veces encontrar tablas de medidas muy específicas, ya que todo depende del grosor de los árboles.
Escuadría | Grosor (mm) | Ancho (mm) |
Listón | 10-20-30-40 | 10-20-30-40 |
Tablilla | 10-15-20-25-30 | 50-70-90 |
Tabla | 20-30-40 | 100-120-150-180-200 |
Tablón | 50-75-100 | 100-120-150-200-250-300 |
Viga (para construcción) | 150-200-250 300-350-400 | 150-200-250-300-350-400 |
Todo paquete de madera que se comercialice en el mercado deberá ir acompañado de un documento que identifique las características mínimas del paquete en sí:
1 Nombre de la empresa proveedora.Lugar de procedencia.
2 Especie de madera de la que se trata de acuerdo con la norma de clasificación y calidad UNE-EN 56.544.
3 Número identificativo del paquete.
4 Número de piezas totales que contiene el paquete de madera.
5 Metros cúbicos del paquete de madera: largo del paquete por ancho por alto.
6 Escuadría de la sección de una pieza de madera: ancho y grueso de acuerdo con lo establecido en la norma UNE-EN 1.309-I.
Documento acreditativo de un paquete de madera
Recuerde
Las longitudes métricas de la madera de sierra siempre van sumando 0,30 cm. El largo mínimo normalizado es de 1,80 metros hasta 6 metros de máximo.
Actividades
6. Comprobar que las maderas del taller de carpintería cumplen con las escuadrías que recoge la normativa UNE-EN 1.309-I.
Aplicación práctica
Resuelva las sumas del cuadro de longitudes métricas de la madera.
2,70 metros | 3,90 metros | 4,50 metros |
SOLUCIÓN
La madera que se comercializa tiene unas medidas específicas en sus longitudes que van sumando 0,30 centímetros de forma consecutiva, luego los espacios en blanco quedarían de la siguiente manera y en este orden: 3,00 metros, 3,30 metros, 3,60 metros y 4,20 metros.
La calidad del mueble está experimentando una perfección extraordinaria debida en parte a los productos químicos que se están elaborando de barnices y mordentados para su posterior acabado. La técnica de construcción de muebles decorativos está avanzando al mismo ritmo en que se descubren nuevos materiales de calidad superior.
El acabado es un proceso de fabricación cuya finalidad es la de obtener una superficie aceptable y adecuada mediante mordentados y barnices o cualquier otro producto específico para cubrir las superficies de los muebles de carpintería.
Dependiendo de las características del producto cosmético y de la manera en que se aplique sobre la superficie elegida se podrá obtener uno u otro resultado. Habría que buscar aquél que sea más satisfactorio para la demanda del mercado, y en este punto se entraría en el proceso de control de calidad de la industria maderera con respecto a las decoraciones integrales del mueble.
En tiempos lejanos, el acabado se comprendía solamente como un proceso secundario sobre los muebles artesanos: lo importante era la utilidad a la que estaba destinado (una cama para dormir, un armario para guardar comida o ropa). Sin embargo, hoy en día la estética ha ganado terreno y el acabado de un mueble es tan importante como la perfecta realización de cualquiera de sus ensamblajes. Así, los acabados se entienden como una etapa de confección de primera línea, considerando:
1 Estética del mobiliario: existe una gran variedad de modelos modernos en el mercado de múltiples diseños juveniles o rústicos, orientados todos ellos a buscar un gran impacto psicológico en el cliente animándolo a adquirir una pieza.
2 Liberación de esfuerzos mecánicos: las superficies que no quedan uniformes por el efecto de las cuchillas de las herramientas sobre la superficie de la madera se resuelven por los barnices, ahorrando en esfuerzo humano y mecánico.
3 Elimina puntos de iniciación de fracturas: el acabado sirve para eliminar micro fisuras en la superficie de la madera.
4 Nivel de limpieza y esterilidad: una superficie sin irregularidades y bien barnizada es poco propicia para albergar suciedad, contaminantes o bacterias.
Los acabados de la madera se puede clasificar por orden de procesos mecánicos y químicos, así se tiene que el primer paso es mecanizar la madera elaborando las diferentes piezas de un mueble, lijándola y lavándola para prepararla hacia los procesos químicos de mordentado o barnizado. En carpintería se entiende por mordentado los colorantes o tintes que se emplean para variar la coloración natural de la madera.
Procesos mecánicos de la madera
Los diferentes tipos de procesos mecánicos de la madera son los siguientes:
1 Arranque de viruta o serrín: el control del espesor de la viruta (fragmento de madera en forma ondulada extraído durante el proceso de cepillado) o del serrín (polvo fino de la madera al ser aserrada) es de vital importancia. Cuanto menor sea el espesor de la viruta en el arranque de la cuchilla, menor aspereza y mejor acabado presentará la superficie, sin repelos ni defectos en los nudos. Hay que tener muy en cuenta que al cepillar una madera el empuje de la herramienta no ha de ser ni muy rápido ni muy lento. El acabado de la superficie dependerá de este factor:A una velocidad de empuje demasiado lenta las cuchillas de la herramienta no cortan y se desafilan. La superficie de la madera quedará raspada.Con una velocidad de empuje demasiado rápida la superficie de la madera quedará marcada por los filos de la herramienta.De izquierda a derecha: viruta arrancada por cepillo de mano y serrín arrancado por serrucho
2 Lijado de la madera: uno de los pasos finales más importantes del acabado de la madera, antes de ser mordentada o barnizada, es el lijado o desbaste abrasivo. El papel de lija es un soporte sobre el cual se adhiere un material abrasivo, que es el polvo de vidrio, también llamado grano. Hay lijas de grano fino y lijas de grano basto. En el lijado de la madera hay que tener en cuenta que:Se utiliza grano basto si la madera está áspera, desbastando las rugosidades y desniveles. A continuación se utilizará la lija de grano fino. De ese modo todas las molduras de los tableros ya sean lijados a mano o a máquina eléctrica quedarán lisos y pulidos, preparados para barnizar.Hay que lijar la madera en el sentido longitudinal de la veta, o sea, a todo lo largo. Si se lijara en sentido opuesto o en círculos se rayaría la veta y luego costaría mucho esfuerzo eliminar el rayado, efectuando más lijado. Nota: cada vez que se lije una pieza de madera se ha de limpiar el polvo con un cepillo no metálico. Si la madera no se limpia, el barniz no penetrará en los poros y entonces la madera no quedará bien impregnada.Lijado a mano mediante una lija abrasiva de grano fino
3 Lavado: el lavado sigue al lijado. Se efectúa con agua caliente limpia y un trapo. Los poros de la madera se hincharán y se tendrá que volver a lijar con grano fino. Este proceso ha dejado de existir en carpintería gracias a la calidad suprema de los barnices sintéticos de hoy día. Cabe decir que si una madera contuviera mucha resina se lavaría con una mezcla de agua y trementina. La extracción de resina se realiza con más facilidad en las superficies que ya se han lijado.
Sabía que...
La trementina es un líquido que se obtiene por destilación a partir de la resina de algunas especies de coníferas. Paradójicamente es usado para retirar la resina de la madera lavándola con agua.
Procesos químicos
Los tipos de procesos químicos a los que se somete la madera son los siguientes:
1 Mordiente colorante o tinte: es una sustancia en polvo derivada del alquitrán que se emplea para modificar el color, (no el aspecto de las fibras) a muebles de poca calidad para asemejarlo a una madera noble: nogal, castaño, etc. Un mismo tinte no da a todas las maderas la misma coloración, ya que esto dependerá mucho de la especie. Antiguamente los tintes más usados eran los de color nogal y caoba. El polvo se disuelve en agua caliente, añadiendo mayor o menor cantidad a la mezcla según la intensidad de color que se desee. La madera deberá estar lijada con lija fina, de esa manera el color del mordiente se extenderá uniforme, de lo contrario, algunas zonas de la madera se oscurecerán más que otras. Las maderas de los árboles frondosos son mucho más fáciles de teñir que las resinosas.Aplicación de mordentado de color nogal con una estopa de lino
2 Barniz: es un líquido químico incoloro que se deseca al aire con facilidad, dando como resultado una capa o película brillante o mate, lisa y suave que realza la belleza natural de la madera. Se usa para proteger las superficies de la madera de arañazos leves o derrames de líquidos que la mancharían. Existen barnices de origen natural derivados de las resinas de los pinos que hoy en día están en desuso.En esta imagen se puede apreciar el líquido brillante del barniz al ser extendido con una brocha.
Importante
Si una vez extendido el mordiente sobre la madera esta se manchara accidentalmente habría que lijar la pieza entera para volver a mordentarla.
Si se lijara solamente la zona afectada mordentándola después, se comprobaría al secarse que la zona en concreto no queda uniforme con el resto de la pieza, resultando antiestético.
Actividades
7. Explicar por qué cuando se lava con agua caliente se vuelve áspera al tacto una madera previamente lijada y con superficie lisa. Indicar cómo hay que solucionar el problema.
8. Localizar muebles artesanos de otra época y comprobar cómo el acabado quedaba en un segundo plano sin guardar una línea fina de estética y decoración. Elaborar una lista de las reformas que le haría al mueble para asemejarlo a la etapa actual.
Aplicación práctica
En un taller se han mordentado cuatro maderas de cuatro maneras diferentes:
1 La superficie de una madera que no está mecanizada ha sido mordentada.
2 La superficie de una madera que está mecanizada por una herramienta eléctrica ha sido mordentada.
3 La superficie de una madera que está mecanizada y lijada con grano basto, también ha sido mordentada.
4 La superficie de una madera que está mecanizada y lijada con grano fino, igualmente ha sido mordentada.
¿Cuál de ellas presentará una superficie más homogénea?
SOLUCIÓN
La respuesta correcta es la opción cuatro, es decir, la superficie de madera mecanizada y lijada con grano fino. La superficie de la madera que se va a mordentar deberá estar lisa, libre de desniveles, asperezas o abolladuras.
Los muebles de decoración de hoy día están sometidos a un estricto control de calidad para que salgan al mercado sin el más mínimo error que pudiera deslucirlos. La comprobación de la calidad de los productos (muebles, sillas, etc.) se basa en la inspección de los mismos para verificar que sean óptimas: el gasto de comprobación de cada producto fabricado es costoso porque se eliminan las piezas defectuosas sin posibilidad de reutilizarlas.
Ejemplo
Una fábrica de hamacas que desarrolla un prototipo hace una gran tirada al mercado. Si se detectara a posteriori que contiene un error de elaboración que la hace inutilizable, todas serían retiradas, lo cual sería un coste importante para la empresa.
La calidad de la madera aserrada requerida para la fabricación de muebles de decoración deberá especificarse según la norma española UNE 56.544. La madera aserrada dispuesta en el mercado para su uso contiene a su vez las calidades visuales: ME-1, ME-2, ME-3. Con un simple vistazo se observan las deformaciones de la madera, si está alabeada o revirada, curvada y atejada. También se notan los defectos naturales de la madera, las bolsas de resinas, los nudos, las fendas o acebolladuras:
1 Nudo: es una porción de rama muerta, o no, incluida dentro del tronco del árbol. Cuando el árbol es aserrado salen a la luz generalmente como un círculo de color negro. La madera que tiene numerosos nudos es menos resistente y, si además son grandes, será poco apropiada para la línea refinada de los muebles de decoración. En definitiva, el nudo es el factor de más trascendencia a la hora de clasificar visualmente una madera en su calidad.
2 Fenda o acebolladura: es una separación de las fibras, o sea, grietas en la madera producidas en sentido longitudinal (en el sentido de crecimiento del árbol). La madera que contiene fendas se ladea con facilidad al ser aserrada y pierde resistencia. Las fendas son provocadas por heladuras, rayos, viento huracanado que mueve el árbol brutalmente, o de abatimiento cuando es talado en el bosque.Fenda sobre un palo de madera de roble
3 Calidad superior ME-1: está constituida por piezas de madera libre de nudos o fendas. Es difícil encontrar árboles que no contengan ningún tipo de defecto en la madera.Madera de calidad superior ME-1. Contiene nudos pequeños que se tapan con el dedo meñique de una mano. Si no son numerosos no tendrá importancia para la estética del mueble.
4 Calidad media ME-2: estas piezas de madera aserrada contienen nudos sobre su superficie de tamaño mediano y a veces son muy numerosos. También suelen tener grietas superficiales poco profundas.Madera de calidad media ME-2. Las fendas y los nudos aparecen en la madera con mayor frecuencia.
5 Calidad baja o de rechazo ME-3: la madera contiene nudos y fendas de tamaño considerable. Al trabajarla se desperdicia mucho material que no se puede aprovechar. Esta madera resulta antiestética para los muebles de decoración.Madera de calidad baja ME-3. Nudo demasiado grande, poco estético.
Importante
La estética en la decoración integral de un mueble se mide por la calidad que muestre en su acabado, pero en los muebles de porte elegante no se debe presentar una madera nudosa ni agrietada. Este factor es menos importante en el caso de los muebles de porte rústico, ya que las grietas o el tamaño del nudo y su abundancia quedarían en un segundo plano.
La madera de esta mesa de decoración de porte rústico contiene nudos y fendas de tamaño desmedido. Está elaborada con madera de calidad baja ME-3.
Cada país europeo cuenta con sus propias normas sobre calidad de la madera. En España se designa UNE 56.544, en Alemania DIN 4.074, en Francia NF B 52.001, etc. Todas estas normas están equiparadas a la norma europea NE. La norma establecida por la Organización Internacional de Normalización se designa ISO.
Los muebles de decoración deberán estar certificados con un sello de calidad nacional o de calidad europeo reconocido profesionalmente.
Actividades
9. Identificar el mobiliario de su vivienda según calidades ME-1, ME-2, y ME-3. Ilustrar con imágenes.
Aplicación práctica
Usted tiene en el taller de carpintería madera de calidad ME-3 que es madera de calidad baja o de rechazo. Intenta sacar una pieza de madera de 1,00 m de largo × 0,07 m de ancho × 0,03 m de grueso que no contenga nudos ni se le vea una fenda por pequeña que sea. ¿Cree que puede lograrlo?
SOLUCIÓN
La respuesta es no. De una madera de calidad ME-3 difícilmente se conseguirá sacar una pieza libre de nudos y fendas. Esto solo sería posible con maderas de calidad ME-1.
Actualmente, gracias al avance tecnológico de las herramientas de carpintería y a la nueva visión de la estética del mueble de decoración modular resulta fácil y cómodo amueblar una vivienda. El mueble modular permite satisfacer la necesidad personal del consumidor que tiene a su alcance una amplia gama decorativa en los mercados. Es el caso de los boisseries, muebles modulares de fácil y rápido montaje, que atienden a las normas de calidad europea.
Decoraciones integrales de muebles (boisseries y similares)
El concepto de mueble como conjunto de un todo íntegro ha dado un cambio muy importante en los últimos años debido a la modularidad en el diseño. El mueble dividido en módulos permite optimizar, no solo ya el tiempo de construcción del mueble, sino también en el transporte del mismo.
La carpintería antigua permitía un trabajo de mueble de decoración personalizado, adaptado a los gustos intrínsecos del cliente. El trabajo que se encargaba al artesano desde su inicio hasta la finalización podía durar meses. El mueble en parte era ejecutado en el taller del carpintero, confeccionando los elementos más pequeños como cajones, puertas y estantes del mobiliario. Sin embargo, el montaje final del armazón, empotrado en la pared con requerimiento de acoples de los rincones más complejos, se realizaba in situ. Al domicilio concreto se dirigían los operarios con máquinas y herramientas de todo tipo, acoplando la estructura, pieza a pieza, medida a medida, corte a corte, revistiendo de madera las paredes y suelos y salvando las irregularidades.
Los boisseries se basan en la modulación reticular (conjunto ordenado de espacios mediante módulos idénticos entre sí) que permita optimizar el tiempo del montaje del módulo. Debido a que son transportables, desarmables y reorganizables en cualquier otra habitación de la casa permiten múltiples funcionalidades y su reutilización con un nuevo uso diferente al que fueron fabricados.
Mueble boisseries modular de una vitrina de salón
Muebles boisseries modulares de un dormitorio infantil
Ejemplo
En un salón, el módulo de una vitrina de decoración con dos puertas para guardar cristalería pudiera valer igualmente como el armario de una habitación para guardar ropa.
Los sistemas de instalación de módulos cuentan con la comodidad de un montaje rápido para ser utilizados de inmediato. El sistema modular se puede caracterizar por:
1 Módulos reutilizables: ya sean unidos entre sí para llenar un hueco entre paredes (aumentando la capacidad de almacenamiento) o para instalarlo aislado en el mismo hueco. Todos estos módulos pueden ser reutilizables cambiando su función original pero guardando las mismas características de mueble decorativo.
2 Funcionalidad: su diseño y organización atiende a la gran variedad y utilidad de los módulos de los boisseries decorativos, salones, dormitorios, armarios de interior y de exterior, etc.
3 Facilidad de cambio: gracias a la tecnología desarrollada en los últimos años y a las medidas estándares industriales (medidas normalizadas por la UNE-EN) se puede encontrar en cualquier comercio el mismo módulo de boisseries.Mueble boisseries modular de armario con puertas de correderas
Las decoraciones integrales de muebles mediante boisseries reducen al máximo los costes de material debido a la producción en serie. Este es un proceso industrial cuya base de organización de la producción consiste en que cada trabajador mecanice siempre la misma pieza del mueble durante su jornada laboral. El trabajador se especializa en ese campo específico, en una máquina ideada para tal función.
Sabía que...
En España en la década de los 60 empezó a producirse la mecanización del trabajo de la madera con herramientas eléctricas, impulsando el perfeccionamiento del mueble de decoración y los boisseries modulares.
Los muebles boisseries son mucho menos personalizados que los que manufacturaba antiguamente el ebanista o el carpintero. Por el contrario adquieren más flexibilidad en el diseño: la modularidad ofrece la posibilidad de adaptación entre módulos y de manera rápida (cajoneras con vitrinas, cajoneras con estantes colgados, cajoneras con módulos de puertas, etc.).
Mueble boisseries modular de un salón
Actividades
10. Razonar qué modalidad de carpintería, antigua o moderna, cuesta más esfuerzo físico.
11. Distinguir entre los muebles de su hogar aquellos que son artesanos antiguos y los que son boisseries modulares, enumerando los módulos de que consta cada boisseries.
Elementos de remate y fijación de decoraciones integrales de muebles
La presentación y elaboración óptima de un mueble se completa mediante los remates: productos fabricados para proteger y decorar elementos de madera. La correcta elección de un elemento de remate depende de varios factores, desde escoger el producto adecuado según el tipo de condiciones a los que estarán expuestos los elementos, a la correcta utilización del producto, incluyendo el costo de aplicación y la necesidad de mantenimiento en el tiempo. Cada fabricante deberá proporcionar la información referida de sus productos y recomendar si son apropiadas para las condiciones de uso esperadas.
Elementos de remate
Los elementos de remate en los muebles de decoración son variados y contribuyen a reforzar el diseño en sí, ennobleciéndolo y aumentando su belleza. Estos componentes se distribuyen entre las piezas decorativas que no soportan esfuerzo alguno y los elementos de remate de construcción técnica ornamental. Entre los elementos más comunes se cuenta con tablillas y listones, tapajuntas, esquineras, zócalos y cornisas:
1 Tablillas y listones: brindan buenas posibilidades como elementos de remate decorativo de interior y exterior. Los listones no solo se usan con fines ornamentales, también sirven como elemento de remate constructivo en suelos de sauna, bancos, tarimas, etc. El mobiliario de exterior de listones recibe un tratamiento especial de acabado, libre de sustancias químicas. Su uso es variado:Paneles interiores en puertas, armarios o barandas.Marco de una puerta de armario cuyo panel interior está rematado con tablillas decorativas.Elemento de remate de tablillas decorativas de la baranda de una cuna de maderaPaneles estructurales decorativos en pared o techo.Remate de construcción técnica del zócalo de un salón.Mobiliario urbano fabricado con listones.Banco de diseño con listones de madera para uso de exteriores
2 Tapajuntas, esquineras, zócalos, cornisas: estos elementos de remate cumplen funciones de revestimientos decorativos y de protección del mueble. Cualquiera de estos modelos se podrán realizar con perfiles moldurados simples o complejos:Tapajuntas: remates moldurados que tapan las juntas de muebles o de los cercos de las puertas.Diseño de tapajuntas con punta piramidal como elemento de remateEsquineras: remates que cubren las esquinas de los muebles o paredes protegiéndolas de desconches.Remate de una esquinera de pared tallada a manoZócalos: molduras colocadas como elementos de remate que cubren las zonas bajas del mobiliario y procuran vistosidad y volumen.Detalle del perfil moldurado de un zócalo de armarioCornisa: son elementos de remate moldurados utilizados como coronamiento de muebles o elemento voladizo.Remate moldurado de cornisa voladiza de un arco
Sabía que...
Los mobiliarios con remate de listones de exterior reciben un tratamiento libre de sustancias químicas que broncean la madera y que no originan problemas de salud. Los listones no sufren las variaciones ambientales porque se les ha retirado toda la resina mediante calor.
Actividades
12. Buscar mobiliario con elementos de remate de tablillas y listones concretando a qué tipo de los que se han vito pertenece. Hacer un dibujo explicativo de cada elemento que se encuentre.
13. Describir los elementos de remates decorativos de tapajuntas, esquineras, zócalos y cornisas que encuentre en los muebles de una vivienda explicando por qué están colocados en ese lugar.
Elementos de fijación
Los elementos de remate decorativo han de ser fijados a los muebles para que no se desprendan, sobre todo aquellos que quedan a la altura de las piernas, pues resultaría fácil que al rozarlos con los pantalones repetidas veces se acabaran desprendiendo.
Los componentes más usados en la fijación de elementos de remate son las colas, los clavos y los tornillos:
1 Cola: la cola es sinónimo de adhesión. Está elaborada con sustancias como la resina sintética o química y agua con la que se pueden unir distintos elementos por adhesión de superficies. Generalmente es blanca, pero hubo un tiempo en que la cola orgánica era oscura, como la cola de conejo. Sabía que…: la cola orgánica de cola de conejo se obtenía de tendones, cartílagos y huesos de los animales. Todavía es muy utilizada para la restauración de muebles. Se la encuentra en el mercado como bolitas de color marrón que calentadas en agua se disuelven quedando listas para su uso.Aplicación de cola blanca de fijación con un pincel a un elemento de remate de un mueble
2 Clavos, tornillos: los clavos son piezas metálicas, largas, delgadas y afiladas que tienen una cabeza y una punta. Se usan para asegurar piezas. Los tornillos son piezas metálicas de forma cónica que contienen una rosca. Existe una gama muy amplia.De izquierda a derecha: clavos y tornillos
Los clavos y tornillos que sujetan las carcasas de los armarios o los travesaños de las sillas resultan poco estéticos si quedan a la vista. Han de quedar ocultos en todo momento, de lo contrario desmerecería el buen acabado del mueble. Los tornillos se ocultan efectuando un pequeño avellanado a la madera con una broca, quedando la cabeza a ras con la superficie. Al mismo tiempo se evitan los problemas que pudieran causar a los niños que habiten la vivienda, salvando el riesgo de sufrir un accidente al engancharse en ellos.
Avellanado en una madera con una broca para enrazar la cabeza de un tornillo.
La cabeza del tornillo sobresale de la madera. Además, un trozo de tela ha quedado enganchado en él. Aunque aparentemente la cabeza del tornillo no muestra signo de peligro, para un niño pequeño puede resultar fatal.
Actividades
14. Efectuar una búsqueda exhaustiva de las cabezas de los tornillos que sobresalgan de los muebles, tanto del exterior como del interior de la vivienda. Crear un listado especificando el lugar en que se encuentran y la solución para dejarlas ocultas. Razonar sin son peligrosas para el ser humano o no.
Cantos para decoraciones integrales de muebles
Trabajar la madera acarrea una serie de dificultades y problemas que provienen de su propia naturaleza: las perpetuas contracciones o los nudos y fendas que pueden aparecer cuando menos se espera, teniendo finalmente que desechar la pieza. Los técnicos buscan soluciones como la de encolar partículas de madera (madera triturada procedente de las serrerías y carpinterías) prensadas a altas temperaturas (de 120 a 190 ºC) y finalmente lijadas. Ello conduce al desarrollo de diferentes tableros de partículas: tableros de aglomerado, tableros de fibra MDF o DM y tableros contrachapados. Este tipo de tableros es completamente homogéneo y no sufre contracciones, además, permite la obtención de maderas de grandes escuadrías con las que se pueden cubrir amplias superficies: