Люди и технологии: как Toyota, Denso и Drishti интегрируют инновации с мудростью кайзен

Люди и технологии: как Toyota и Denso интегрируют инновации с мудростью кайзен

В этом эпизоде мы погрузимся в Принцип 8 «Пути Toyota»: «Внедряй и адаптируй технологии, которые поддерживают твоих людей и процессы». Мы исследуем, почему Toyota, мировой лидер в производстве, относится к новым технологиям не как к модным новинкам, а как к инструментам, ориентированным на человека и призванным решать реальные проблемы.

Мы начнем с болезненных уроков Toyota. Узнаем, как чрезмерная автоматизация на заводе Lexus LS400 в Тахаре в 1991 году привела к высоким постоянным затратам, ставшим бременем во время экономического спада. Подобный опыт во время Великой рецессии 2008 года и на Чикагском распределительном центре запчастей научил компанию ценить «простоту, экономичность и гибкость» в производственном оборудовании. Мы также рассмотрим пример Tesla и ее «производственного ада», где Илон Маск признал, что «люди недооценены».

Ключевой вывод Toyota: автоматизация, примененная к неэффективной операции, лишь усугубит неэффективность. Поэтому Toyota сначала совершенствует процессы с минимальными инвестициями, прежде чем внедрять дорогостоящие технологии.

Затем мы перейдем к истории успеха Denso, одного из крупнейших поставщиков Toyota, в области Индустрии 4.0 и Интернета вещей (IoT). Вице-президент Denso, Раджа Шембекар, объяснит, как они избежали ловушки «электронных обоев» — красивых, но бесполезных данных на панелях мониторинга. Denso доказала, что IoT может быть мощным инструментом, если он направлен на решение конкретных производственных задач. Мы рассмотрим примеры:

Мониторинг теплового стресса в реальном времени, позволяющий избежать простоя всего завода.
Прогнозное обслуживание печей для пайки, которое спасло Denso от дорогостоящих остановок производства, предсказывая отказ вентилятора задолго до его поломки.
Успех Denso кроется в развитии внутренних компетенций — команда программистов с глубоким знанием производства, способная создавать программное обеспечение, действительно поддерживающее людей на цехе. А также в сотрудничестве со стартапами, такими как Drishti Technologies, которая разработала систему на основе ИИ для оцифровки человеческих движений на сборочных линиях. Эта система обеспечивает обратную связь в реальном времени, помогая рабочим соблюдать стандарты, выявлять узкие места и улучшать качество — это «TPS+ИИ».

Мы обсудим важный вопрос: технологии обесценивают, замещают или улучшают человеческий труд?. Философия Denso и Toyota заключается в расширении возможностей людей, повышении их квалификации и превращении их в «инженеров низшего уровня», способных принимать решения на основе данных, недоступных ранее.

В заключение, мы подчеркнем, что для Toyota внедрение технологий — это долгосрочный процесс обучения и развития, а не быстрый «подключи и работай». Это демонстрация того, что Индустрия 4.0 не отменяет принципы TPS, а усиливает их, когда она построена на культуре дисциплины, решения проблем и убеждении, что люди остаются в центре всего.